第五百六十五章 系统优化

    肖文珺从十几年前便开始进入这个领域，凭借着她的天资以及临机集团、苍龙研究院所提供的实践机会，她很快就成为这个领域里的佼佼者。到现在，在全球范围内，如果肖文珺自谦说自己的水平只能排第二，还真没有哪个人敢跳出来说自己是第一。

    传统的工厂里，机床来自于不同的供应商，工人也有泾渭分明的工种划分，开车床的是车工，开铣床的是铣工，各干各的活，哪道工序出了问题，后续的工序就只能眼睁睁看着，插不上手。

    于晓惠向楚占龙等人说起工匠精神和工程师精神的差异，其实也并非强词夺理，而是有一定依据的。

    数据来自于生产实践，中国有几百万台机床，日复一日地运转，每时每刻都会产生出以TB为单位计算的数据，这些数据就是机床优化设计的基础。西方机床企业就算拥有再多的理论模型，没有数据支撑也是枉然。

    前两个层次的系统化设计，国外的机床同行也同样在做，大家只是水平上有些差异。肖文珺所做的第三个层次的系统化设计，可就是一个具有鲜明中国特色的层次，那就是跨地区、跨行业的机床组合优化，涉及到数十万台机床的协作。

    说这个层次具有中国特色，是因为在西方国家里，要实现设备的跨企业共享，涉及到的利益牵扯太多，这不是工程师们能够解决的问题。而在中国，至少在国有企业范围内，要推行这套体系是有一定基础的。

    有了这套模型，临机集团便补上了零部件精度不足的短板，能够制造出精度、品质不亚于西方同行的高端机床，参与市场竞争。由于降低了对零部件精度的要求，临机集团的机床还拥有了价格上的优势，进而获得了更强的竞争力，也改写了机床市场的竞争规则。

    除了这类高端专业机床之外，一般的通用机床其实也存在跨企业借用的可能性与必要性。许多企业的生产不是连续的，往往是有几个月旺季，又有几个月淡季。进入旺季的时候，企业会嫌设备不够用，而进入淡季时，企业的设备又会大量闲置。如果能够建立一个跨企业的设备使用平台，不同企业就可以在旺季和淡季时与其他企业调济生产能力的余缺，这无疑也是很有价值的。

    有些企业本身对机床共享这件事并没有太大的兴趣，但碍于机二零的面子，也答应先参与进来试试。还有一些企业，就绝对是看在唐子风的份上，不愿意为这么一点小事而拂了未来国资委领导的面子。

    肖文珺所做的跨地区、跨行业机床组合优化，就是通过网络技术把各企业拥有的专业设备联系起来，某一家企业的机床闲置时，可以承接其他企业的同类加工任务。这样一来，另一家企业就可以不用购置这类专用机床，从而节省下大量的设备投资。而拥有机床的那家企业，又可以通过为其他企业代工来获得收入，缩短设备投资的回收期。

    机床系统化设计的概念并不是由中国学者首创的，其思想可以一直追溯到机床起源的年代，在那个时候，中国人甚至还没有接触过现代意义上的机床。

    第一个层次，是单台机床的最优化设计。她所以会在这个方面做出成绩，很大一部分原因是情势所迫。中国机床与西方机床相比，在零部件的精度方面有很大差距，要想在短时间内赶上基本没有可能。在这种情况下，如何通过零部件的配合来弥补单个部件的精度差异，就成为一个很有价值也很有挑战性的课题。

    为了能够最好的匹配不同企业的生产要求和闲置设备，唐子风推动国资委牵头建立了一个设备云平台，在平台上可以随时查到每家企业的每台设备的即时运行情况，包括磨损情况、维修记录等等。这项工程之繁琐，也是难以描述的。

    什么叫系统化设计，如何做系统化设计，在过去200年中有着不少讨论，但真正取得实质性的进展，却是在过去的十几年中。而在其中做出最大贡献的，便是来自于中国的工程师和学者。

    借助于系统优化的技术，临机集团可以用精度稍逊的零部件，组合出高精度的机床，这就大大地节约了成本。这样一来，机床企业的竞争就由不断追求零部件的高精度，转向了寻求机床设计的优化，而后者拼的是理论水平以及数据支撑。

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